輸送帶連線之技術背景及技術實現(xiàn)要素

背景技術：

輸送帶作為皮帶輸送機上最昂貴的部件之一，它的壽命和質(zhì)量幾乎直接決定著皮帶輸送機的壽命和質(zhì)量，輸送帶接頭影響輸送帶的使用壽命和輸送線能否平穩(wěn)順暢地運行，因此選擇一種適合的輸送帶接頭方法就尤為重要。一般輸送帶接頭常用方法有機械接頭、冷粘接頭、熱硫化接頭等。

輸送帶機械接頭法指使用輸送帶扣接頭，現(xiàn)有技術中，輸送帶扣由上扣板、下扣板及扣釘構成，上扣板和下扣板通過扣環(huán)連接，上扣板和下扣板均呈平板狀。在與輸送帶連接時，由于上扣板與下扣板的兩端通常采用弧面凸起結構，易刮傷滾筒和清掃器，對輸送帶產(chǎn)品的使用壽命有一定影響。且傳統(tǒng)的輸送帶扣的扣釘傾斜向內(nèi)設置于扣板上，扣釘與扣板之間的角度范圍在30°—60°之間。此類輸送帶扣在安裝時極為不便，必須通過訂扣機完訂扣工作。

本案需要重點指出的一種用于輸送帶端頭連接的狼牙扣，其通過將扣釘垂直設置于扣板上，在安裝時更為方便省力，且扣板末端采用平面處理，取消傳統(tǒng)輸送帶扣中弧面凸起的設計，延長輸送帶的使用壽命，使輸送線運行平穩(wěn)流暢。

因此，針對以上方面，需要對現(xiàn)有技術進行合理的改進。

技術實現(xiàn)要素：

針對以上缺陷，本實用新型提供一種用于輸送帶端頭連接的狼牙扣，以解決現(xiàn)有技術的諸多不足。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種用于輸送帶端頭連接的狼牙扣，包括扣體、上扣板、下扣板、主扣釘、輔扣釘；

所述扣體為U型結構，具有呈弧形的中間段，兩端分別交叉設置若干上扣板和下扣板，上扣板與下扣板板體為平面結構，以保證扣體與輸送帶裝訂后其平面高度與輸送帶高度保持一致，減少扣體與滾筒、清掃器之間的摩擦接觸，達到延長輸送帶實用壽命，穩(wěn)定輸送帶運行的目的；

所述扣體U型結構內(nèi)側(cè)分別設置主扣釘與輔扣釘，所述主扣釘垂直設置于上扣板與下扣板端頭，所述輔扣垂直設置于上扣板與下扣板上，扣釘與扣板垂直的設計在壓裝時極為方便省力；所述輔扣釘位于主扣釘內(nèi)側(cè)；所述主扣釘與輔扣釘釘體為錐形結構。

本實用新型所述的一種用于輸送帶端頭連接的狼牙扣的有益效果為：通過排狼牙扣扣板采用平面結構，在輸送帶運行過程中極大地減少了扣體與滾筒、清掃器之間的摩擦，延長輸送帶實用壽命，穩(wěn)定輸送帶的運行環(huán)境；扣釘垂直設置于扣板上，在裝訂狼牙扣和輸送帶時更為高效。